下料是指根据矩形通风管的扩展长度，加上四块板的厚度和接口所用材料的长度，切割出整块板。

　　界面形式不同，所需的纸张长度也不同。

　　下料是成型管材尺寸的基础，所以下料尺寸应严格要求。长度尺寸误差应在0-2mm以内，对角线差应在0-4mm以内。如果对角线尺寸不相等，并且两条对角线之间的差太大，则管道形成后，管道的两个端面将是两个斜面。这个斜面不垂直于纵轴，不能用法兰连接。

　开槽是管材成形的一个非常重要的过程，也是折叠的基础。

　　四个槽必须严格平行。如果误差太大，四个切削刃不能进入槽。即使管子可以进入凹槽，管子在成形后也会倾斜。

　　切割槽的宽度和尺寸必须得到很好的控制。如果切槽太宽，管子成型后的四个内角接头将会太大:这将导致接头难以密封且耗费胶水，并将极大地影响管子的整体刚度。在法兰未连接的情况下，管道在轻微的力作用下会变成四边形。相反，如果槽太窄，四个切削刃将不适合槽的组合。

折叠正方形

　　折叠方是一个管道上有凹槽的大平板，四个边依次嵌入四个凹槽中，最后形成矩形风管。

　　折叠可以用特殊的机器或手工完成。

　　然而，三个手动折叠的侧面需要用拍板手动关闭。这样，三个折叠的方形角将会是方形的、锋利的和美丽的。

　　4、连接

　　接口是指将折叠的两端边缘连接起来，使管道成为一个整体，接口应在平台上进行。

　　通常有两种类型的界面:一种是镶嵌型，其中复合板的一端和彩色钢板的隔热层被去除，只留下外部的彩色钢板。按压彩钢板专用机(开槽机/分切机)的凹槽(凹槽宽度为复合板厚度)，将另一端插入凹槽中，然后将复合板端部插入凹槽中铆接彩钢板的凹槽边缘。

　　另一种是咬合型，其中一块钢板在复合板的两端被切掉，只留下外面的彩钢。切割后，用机器移动复合板的一端，弯曲成90度。

　　与镶嵌式相比，咬合式管道整齐，但复合板使用时间多2.5-3毫米，劳动消耗略多，但省去了拉铆枪。